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配料生产线典型工艺如图所示

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改变布置及选择合适结构的秤体加料器可适用于塑胶、饲料、食品、化工、冶金、建材等行业
主要部件介绍:
1.采用工控机作为核心控制设备,用485总线接驳所有电子秤、脉冲计数器、温度计及可编程序控制器,再由可编程控制器输出口控制相应设备的继电器或接触器,并接收各工况条件,工控机执行按工艺要求所编制的程序,实时采集各仪表输入情况,控制相应设备动作。
2.控制内容:
(1).多台粉料秤和多台液体秤的组合配料;
(2)二台混合机的测温;
(3)配料秤加料器阀门的启停;
(4)混合机启动停止,混合时间的控制,混合机排料控制;
(5)混合机温度的测量及控制;
(6)配方的输入和更改;
(7)各种与配料混合有关的工艺参数设备。
3、本系统有以下特点:
(1)一台工控制机电脑控制多台配料秤、温度计;
(2)由于采用485总线,大大简化仪表与电脑接线,使设备可靠性大大提高;
(3)多台配料秤由不同量程、不同结构的秤体组成,可适宜于粉料、液体等原料配料;
(4)秤体采用抗震结构,适宜于工业现场;
(5)工控机电脑用中文人机对话,易学易用;
(6)所有操作数据如生产过程参数、配方输入、生产统计、历史数据查询、过程控制均由电脑控制;
(7)有设备故障,接口的计算自诊断软件,能方便地判断系统故障,减省停机时间。
(8)变频器控制加料器,使计量动态精度大幅度提高;
(9)生产控制可根据需要实现全自动、半自动、手动方式;
(10)采用优质元件,无故障时间大于2万小时,可靠性极高。

使用效果:
(1)由于采用全自动控制方式,产品配比精确度比人工要高,一般可达0.2%~0.5%。
(2)降低工人劳动强度,减少差错。
(3)全自动密封进行,文明生产,环境卫生。
(4)资料齐全有利于产品成本换算。
(5)有利于企业ISO9000认证的通过或复查。

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